證券代碼
837263
超聲掃描顯微鏡(SAM)是一種利用超聲波為傳播媒介的無(wú)損檢測(cè)成像設(shè)備,主要利用高頻超聲波,對(duì)各類器件、材料進(jìn)行檢測(cè),能夠檢測(cè)出樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷,并以圖形的方式直觀展示。在掃描過(guò)程中,不會(huì)對(duì)樣品造成損傷,不會(huì)影響樣品性能,Hiwave T400G是面向陶瓷托盤產(chǎn)品質(zhì)控需求推出的專款超掃設(shè)備。
機(jī)電特性
上下水 | 水壓注水,水泵排水。 |
設(shè)備主要配置
常用備品備件
序號(hào) | 配件名稱 | 型號(hào) | 品牌 | 單位 | 更換頻次 | 貨期 |
1 | 探頭升降機(jī)構(gòu)連接片(陶瓷片) | / | Hiwave | 片 | 根據(jù)使用情況 | 一般一周 |
2 | 防護(hù)罩殼撐桿 | / | Hiwave | 根 | 根據(jù)使用情況 | 一般一周 |
3 | 探頭清潔器帶海綿基座 | / | Hiwave | 套 | 根據(jù)使用情況 | 一般一周 |
4 | 探頭線(短) | / | Hiwave | 根 | 根據(jù)使用情況 | 一般一周 |
5 | 探頭線(長(zhǎng)) | / | Hiwave | 根 | 根據(jù)使用情況 | 一般一周 |
軟件功能
軟件功能 | 功能描述 |
手動(dòng)掃描 | 可以通過(guò)手動(dòng)的方式生成C掃描圖像,反映被檢焊接結(jié)合面結(jié)合情況,并以釬著率、缺陷面積等數(shù)值的形式顯示檢測(cè)結(jié)果。釬著率計(jì)算默認(rèn)正峰值計(jì)算。 |
探頭與C掃圖像對(duì)位 | 可通過(guò)點(diǎn)擊C掃圖的具體像素點(diǎn)將探頭移至與實(shí)際被檢工件相對(duì)應(yīng)的位置。 |
手動(dòng)分析 | 對(duì)生成的C掃圖片可以進(jìn)行各種編輯,包括加框(確認(rèn)有效分析區(qū)域),測(cè)距,修改閾值,圖片剪裁,針對(duì)弧面圖形進(jìn)行弧面補(bǔ)償?shù)取?/span> |
多種掃描模式 | 主要掃描模式:A掃描模式、B掃描模式、C掃描模式、快速掃描、自動(dòng)掃描、區(qū)域掃描等多種掃描模式: (1) A掃描:對(duì)某一定點(diǎn)接收到的超聲信號(hào),進(jìn)行成像處理,橫坐標(biāo)為時(shí)間,縱坐標(biāo)為超聲信號(hào),可以反映缺陷的位置、大小信息; (2) B掃描:對(duì)某一截面內(nèi)的超聲波信號(hào),以灰度或彩色的形式顯示在二維平面內(nèi),橫坐標(biāo)代表掃查機(jī)構(gòu)的位移方向,縱坐標(biāo)代表超聲波傳播的深度方向,反映缺陷在樣品內(nèi)的相對(duì)深度信息; (3) C掃描:對(duì)某一深度的截面進(jìn)行掃描,是X-Y二維平面內(nèi)移動(dòng)并選取A掃描特定深度的點(diǎn)的信號(hào)成像,顯示的是水平截面的缺陷信息; (4) 區(qū)域掃描:可自定義檢測(cè)區(qū)域,并對(duì)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行掃描; (5) 批量掃描:對(duì)放置于水槽中的一種或多種工件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè); (6)一次多層C掃:≤50層 |
報(bào)告自動(dòng)生成 | 掃描后自動(dòng)生成掃描分析報(bào)告,報(bào)告中包含:最終掃描圖片、各種掃描參數(shù)設(shè)置等信息,可對(duì)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)進(jìn)行編輯并輸出報(bào)告文檔。 |
探頭管理 | 可對(duì)不同型號(hào)探頭進(jìn)行更換或編輯。 |
一鍵自動(dòng)校準(zhǔn) | 可自動(dòng)對(duì)檢測(cè)設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測(cè)系統(tǒng)能量變化,校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移,保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 |
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 | 系統(tǒng)自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測(cè)用鋼對(duì)比試塊的制作與校驗(yàn)方法》的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。認(rèn)定該不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲反射強(qiáng)度=100 STSS(“STainless Steel Standard”的縮寫),其他所有材料的檢測(cè)相對(duì)于STSS做換算。 |
缺陷檢測(cè)能力 | 焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。 可對(duì)缺陷尺寸和面積進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算。 也可根據(jù)客戶的要求,提供有償定制開(kāi)發(fā)服務(wù)。 |
聲速檢測(cè) | 聲音在被測(cè)材質(zhì)中的飛行速度。 |
廠務(wù)安裝條件
1 、設(shè)備尺寸
設(shè)備整機(jī)尺寸1400mm(長(zhǎng))×1300mm(寬)×2000mm(高)。安裝方案基于空間占用最小化和維護(hù)/服務(wù)條件最優(yōu)化的需要,保證在設(shè)備周圍留有1000mm的空間,可以方便工作人員進(jìn)行操作、維護(hù)。
2 、電腦桌
設(shè)備配有電腦桌,用于安放鼠標(biāo)、鍵盤及顯示器。
3 、電力供應(yīng)
工作電源:220V±10%/50Hz,2KW
4、 水源
設(shè)備需要自來(lái)水、去離子水或者純凈水,并且需要定期更換。水溫要求:15~30℃
5、 環(huán)境溫度要求:20~35℃
6 、環(huán)境相對(duì)濕度:35℃≤50%RH
7 、周邊環(huán)境:
不要放在強(qiáng)磁場(chǎng)、電磁波和產(chǎn)生高頻設(shè)備的旁邊。
減少振動(dòng),10Hz以下振動(dòng)的最大振幅 0.7μm PP以下。
灰塵少、濕氣少,沒(méi)有腐蝕性氣體的地方。
電源的變化,限制到最小。
為了防止地震的損壞,四周一定要固定。
交付內(nèi)容和交付周期
1、交付內(nèi)容:
(1)設(shè)備主體:1臺(tái);
(2)附屬設(shè)備:電腦2臺(tái),電腦桌1張;
(3)配套軟件:配套操作軟件1份;
(4)出廠合格證:1份;
(5)設(shè)備操作使用手冊(cè):1份;
(6)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè):1份;
(7)易損件、備件、維護(hù)工具清單:1份;
2、交付周期:預(yù)付款后,2個(gè)月內(nèi)交付。
技術(shù)培訓(xùn)
1、培訓(xùn)對(duì)象:
培訓(xùn)對(duì)象為設(shè)備操作使用人員、維護(hù)技術(shù)人員及設(shè)備管理技術(shù)人員;
2、培訓(xùn)目標(biāo):
操作人員經(jīng)培訓(xùn)后,能正確操作使用設(shè)備,排除簡(jiǎn)單常見(jiàn)的故障;
維護(hù)技術(shù)人員及設(shè)備管理技術(shù)人員經(jīng)培訓(xùn)后,能掌握設(shè)備的機(jī)電原理,能熟練地排除各種故障,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行日常維護(hù)工作。
3、培訓(xùn)方法:
采用現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)方式,由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé),使培訓(xùn)人員能夠獨(dú)立進(jìn)行設(shè)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行、測(cè)試、維護(hù)及管理。
4、培訓(xùn)內(nèi)容:
1)設(shè)備維護(hù)及安裝工作所必須的全部技術(shù)文件的講解;
2)設(shè)備的安裝與測(cè)試;
3)設(shè)備操作使用方法;
4)主要硬件功能模塊、結(jié)構(gòu)及工作原理;
5)軟件的用途、原理及維護(hù)方法;
行業(yè)應(yīng)用:
適用于水冷散熱器、IGBT模組、陶瓷基板、金剛石復(fù)合材料、碳纖維復(fù)合材料、電器焊接件、陶瓷材料、靶材等領(lǐng)域。